产品名称: 电厂超低排
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时间: 2017 - 03 - 21
电厂超低排放,就是通 过多污染物高效协同控制技术,使燃煤 机组烟气排入大气主要污染物粉尘、So2、Nox排放标 准达到天然气燃气机组的排放标准。 超低排 放的主要设备系统  超低排放的电厂外景  电厂超 低排放的技术路线示意图
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时间: 2017 - 03 - 21
焦炉上升管荒煤气:是焦炉 炼焦煤在结焦过程中挥发份逸出而形成,通常温度为300-600℃,其显热 占焦炉热支出的30-40%左右。荒煤气 显热回收有水套式、热管式、风媒式、荒煤气引出式等方法。  荒煤气引出式:将荒煤气引到焦炉外,通过余 热锅炉产生蒸汽;换热后 的荒煤气再经过降温、除焦油 后进入面净化工序。以6m焦炉为例:荒煤气从692℃降到250℃,100根上升管可产蒸汽约9.8t,引风机电耗230KW。热管式:热管式 有插入式和径向式两种。插入式 是将热管插入上升管中,通过气-水换热产生蒸汽;径向式 是将上升管做成径向热管,通过气-水换热产生蒸汽。  风媒式:是在原 上升管外面制造一个风冷却套,将荒煤 气的热量吸收产生热风,再将热 风引到地面的余热锅炉产生蒸汽,热风放 热后再通过风机循环回上升管中。以6m焦炉为例:荒煤气从692℃降低到637℃,100根上升管可产蒸汽约4.5t/h,循环风机电耗179KW。水套式:是在原 上升管外面包覆一层水套,利用荒 煤气热量产生热水或蒸汽。以6m焦炉为例:荒煤气从692℃降低到606℃,100根上升管可产蒸汽约7.9t/h,强制循环泵...
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时间: 2017 - 03 - 21
北京奥 福能源电厂余热回收机组技术特点: 如2台330MW机组,采用空冷岛模式排热。应用电 厂余热回收机组后,余热回 收专用机组回收乏汽220万Gj/年,发电煤耗降低,50g/kWh,一个采暖季节约标煤10万吨,减少二氧化硫排放0.15万吨/年,减排二氧化碳29万吨/年,减排粉尘0.06万吨/年,减排灰渣约3万吨/年; 同时,一次网 供回水温度变化为120/41℃,大大提 高了现有供热管网的输送能力,降低了 新建管网的投资,也减少 了热网循环泵的能耗。
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时间: 2017 - 03 - 21
北京奥 福能源大温差供热工程技术特点: 为了解 决部分小区供热问题,采用我 公司吸收式换热机组(大温差机组),对多个 换热站进行改造,降低一次网回水温度,将一次 网供回水温差由原来的50℃增大到80℃,提高了 一次管网的热量输配能力,增大了 换热站的供热量,满足居 民小区供热需求。  热网供回水温度由115/65℃变为115/35℃,温差由40℃增大为70℃,热网输配能力增加75%左右。
产品名称: CCPP发电
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时间: 2017 - 03 - 21
燃气蒸汽联合循环(CCPP—Comhined Cycle Power Plant)发电机组,简称CCPP。燃气轮 机是从飞机喷气式发动机的技术演变而来的,它通过 压气机涡轮将空气压缩,高压空 气在燃烧室与燃料混合燃烧,使空气急剧膨胀做功,推动动 力涡轮旋转做功驱动发电机发电。  燃气蒸汽联合循环(CCPP)发电机组,主要用 于高温高压锅炉并可作为冬季采暖蒸汽使用,一台220t/h蒸发量的锅炉,每年可用14~16亿m³高炉煤气,投资约6000~7000万元,全年可供蒸汽57.6万吨,发电量4320万KWh,节约17.6万吨标准煤,年综合效益达4000万元以上。
产品名称: 沼气发电技术
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时间: 2017 - 03 - 21
沼气发 电技术是集环保和节能于一体的能源综合利用新技术。它是利用工业、农业或 城镇生活中的大量有机废弃物(例如酒糟液、禽畜粪、城市垃圾和污水等),经厌氧 发酵处理产生的沼气,驱动沼 气发电机组发电,并可充 分将发电机组的余热用于沼气生产。  沼气发 电热电联产项目的热效率,视发电 设备的不同而有较大的区别,如使用燃气内燃机,其热效率为70%~75%之间,而如使 用燃气透平和余热锅炉,在补燃的情况下,热效率可以达到90%以上。  沼气发 电技术本身提供的是清洁能源,不仅解 决了沼气工程中的环境问题、消耗了大量废弃物、保护了环境、减少了 温室气体的排放,而且变废为宝,产生了 大量的热能和电能,符合能 源再循环利用的环保理念,同时也 带来巨大的经济效益。
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时间: 2017 - 03 - 21
奥福能源:饱和蒸 汽发电技术在奥福闪速炉-转炉铜 冶炼装置废热利用系统中的应用。原设计 采用过热蒸汽发电,背压蒸 汽减温减压后供0.6 MPa蒸汽管网,多余放空,另用燃煤锅炉生产1.6MPa蒸汽供生产用。冶炼装 置废热未得到很好的利用,装置运行费用很高。  奥福能源:改造后采用KKK单级饱 和蒸汽发电机组发电,由1台闪速炉和 3台转炉 废热锅炉产生的饱和蒸汽(3.8MPa)一部分用于发电,另一部分减压后供1.6 MPa蒸汽管网,出发电 机组的背压蒸汽供0.6 MPa蒸汽管网。该系统废热利用合理,不仅满 足了全厂蒸汽需要,而且创 造了较好的经济效益。
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时间: 2017 - 03 - 21
奥福能源:该项目 以焦炉煤气和高炉煤气为燃料,采用高 效率的联合循环发电机组实施发电的资源综合利用电厂建设项目。焦炉、高炉混 合煤气进入三级煤气压缩机后,进入燃 气轮机与经过处理的空气在燃烧室混合燃烧,高温的 燃气在燃烧汽轮机中膨胀做功发电。 燃气轮 机组排出的烟气温度仍达510度,进入双 压余热锅炉产生两种参数的蒸汽、中温中 压蒸汽进入发电机组作功发电,低压的饱和蒸汽,用于锅炉给水的除氧,烟气经余热锅炉降至140度排入大气。
产品名称: 玻璃窑余热发电
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时间: 2017 - 03 - 21
奥福能源:余热锅 炉是玻璃窑余热发电系统中回收废气余热的关键设备,玻璃窑 排出废气流经锅炉过热器、蒸发器、省煤器 和热水器等换热部件后,经玻璃 窑尾部风机排出。锅炉整体采用倒U型立式布置,自然循环方式,受热面 均采用蛇形光管结构。采用组合式清灰技术,有效解 决受热面积灰难题;“可解列式省煤器”结构设计,避免发生低温腐蚀。    发电余 热锅炉不同于玻璃厂现用热管式余热锅炉,均选用电站水管锅炉,其具有热效率高、密封性好、可在线 清灰以保证长期连续运行等特点。它主要由省煤器、蒸发器、过热器和水包等组成,其可以 将蒸汽加热到仅比余热锅炉进烟温度低20~30℃,排烟温 度则受酸露点温度的限制,为防止 锅炉中与烟气接触的部位被烟气中冷凝下来的硫酸侵蚀,排烟温 度必须要高出酸露点温度30℃左右。每座玻 璃熔窑设一台余热锅炉,为安全可靠起见,每台锅炉配2台引风机,一用一备,采用变频控制。由于玻 璃熔窑的烟气量和烟气温度再换火周期内是有变化的,特别是温度的变化,导致余 热锅产蒸汽量的波动,使余热 发电的汽轮机多处于非设计工况运行,需采用 先进的变工况设计,实现在 非设计工况下仍有较高的内效率,从而...

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